Apex Mill F & M

Chúng tôi đã so sánh khả năng mài của các nhà máy hạt thông thường (có niêm phong) và các nhà máy hạt không bịt kín, và thấy rằng nồng độ ô nhiễm kim loại từ các con dấu cơ học là 0 mg/L
Ngoài ra, việc tháo gỡ và làm sạch con dấu cơ học, điều này đã phức tạp, đã bị loại bỏ, giúp việc làm sạch máy thường xuyên dễ dàng hơn

Hai thách thức sau đây có thể được đưa ra khi tối ưu hóa các điều kiện vận hành thiết bị

Nồng độ ô nhiễm trong bùn sau khi điều trị được xác định bởi sản phẩm của nồng độ ô nhiễm mỗi giờ và thời gian điều trị
Để giảm nồng độ ô nhiễm mỗi giờ, việc sử dụng các hạt đường kính nhỏ có hiệu quả với khối lượng nhỏ và lực tác động thấp
Tuy nhiên, với các hạt có đường kính cực nhỏ, sự gia tăng diện tích bề mặt hạt cụ thể gây ra sự tiếp xúc quá mức giữa các hạt và ngược lại, nồng độ ô nhiễm tăng

Nói chung, nồng độ ô nhiễm mỗi giờ tăng tương đối chậm ở phía tốc độ ngoại vi thấp so với sự gia tăng tốc độ ngoại vi, nhưng có xu hướng tăng mạnh từ tốc độ ngoại vi nhất định hoặc cao hơn
Do đó, hoạt động tốc độ ngoại vi thấp có hiệu quả để giảm nồng độ ô nhiễm mỗi giờ Tuy nhiên, để xử lý ngắn hạn, hoạt động ở tốc độ ngoại vi cao là bắt buộc

Ngoài ra, chúng tôi cũng đang làm việc để tối ưu hóa khía cạnh phần cứng

Chúng tôi đã áp dụng một nhà máy hạt dọc ngăn chặn các hạt không đồng đều được phân phối không đều theo hướng chu vi và cấu trúc không có dấu nào bỏ qua các dấu ấn cơ học
Trong việc sản xuất các chế phẩm tinh thể nano, đã có những trường hợp trong đó nồng độ ô nhiễm kim loại trên mỗi chất thuốc đã giảm đáng kể xuống dưới 1/30 công nghệ thông thường

Cùng với việc tối ưu hóa các điều kiện hoạt động trên bề mặt mềm, nó góp phần làm giảm ô nhiễm và xử lý ngắn hạn